不鏽鋼內因為添加了較高含量的（de）鉻Cr元素（sù），因此表現出較強的耐腐蝕性。Cr元素（sù）易於氧化，能在（zài）鋼的表麵迅速形成（chéng）致密的Cr2O3氧化（huà）膜，促使鋼（gāng）材的電極電和（hé）在氧化介質中的耐（nài）腐蝕性發生突變性提高，不鏽鋼耐腐蝕性能主要依靠表麵覆蓋（gài）的這一層極薄的（大（dà）約1mm）致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質隔離，是不鏽（xiù）鋼防護的基本屏障，如果鈍化膜不完整或（huò）有缺陷被破壞，不鏽鋼仍然會被腐蝕，不鏽鋼也會鏽（xiù）。
不鏽鋼（gāng）板材、設備及附件的吊運、裝配、焊接檢查（如著色（sè）探傷、耐壓試驗）及加工（gōng）過程中帶來的表麵油汙、劃傷、鐵鏽、雜質、低熔（róng）點金屬汙染物，油漆，焊渣，飛濺物（wù）等，這（zhè）些物質影響了不鏽鋼（gāng）表麵質量，破壞了其表麵鈍化膜，降低了表（biǎo）麵腐蝕性，還容易與後續接觸的化學品中的腐蝕介質共同（tóng）作用，引發點蝕，晶間（jiān）腐蝕，甚至（zhì）會導致應力腐蝕（shí）、開裂。
不鏽鋼鈍化處理的（de）原（yuán）理可以用薄膜理論來解釋，即：鈍化是由於金屬與氧化（huà）性（xìng）介質發生作用，作用時在金屬表麵會生成一種非常薄的（約1mm）、致密的、覆蓋性能良好的，能堅固的附在金屬表麵上的鈍化膜。這層膜通常是氧和金屬的化合物，他起著把金屬（shǔ）與（yǔ）腐蝕介質完全隔開的作用（yòng），防止金屬與腐蝕介質直（zhí）接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到（dào）防止腐蝕（shí）防鏽的目的。
