不鏽鋼管件材質好壞的區別主要是含鎳量（liàng）不同，鎳是優良的耐腐蝕材料，在不鏽鋼中與鉻配合後（hòu）使不鏽鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲（huò）得某些改善。但（dàn）低碳鎳鋼要獲得純（chún）奧氏（shì）體組織，含鎳量要達（dá）到24％，並且隻有含（hán）鎳27％時（shí）才使鋼在（zài）某些介質中的耐腐（fǔ）蝕性能顯著改變（biàn）。而310S不鏽鋼板的耐腐蝕性主要取決（jué）於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、矽、鋁（lǚ）等）和（hé）內部的組（zǔ）織結構，起（qǐ）主要作用的是鉻元（yuán）素。
不鏽鋼管件的定位焊（hàn）起弧和結尾處應圓滑過渡，焊道不能太高，必須保證熔合良好，以防產生未焊透、夾渣等缺陷。如（rú）定位焊縫開裂，必須將裂紋處（chù）的焊縫鏟除後重新定位焊。在定位（wèi）焊後，如出現接口不（bú）齊平，應進行校（xiào）正，然後才能正式焊接。盡量避免強製裝配，以防在焊接過程中，焊件的定位焊縫或正式焊縫開裂（liè），必要時可增加（jiā）定位（wèi）焊縫的（de）長度，並減小定位焊縫的間距，或者采用熱處理措施。
不鏽鋼管件的加工方法也（yě）有很多種。很多還屬（shǔ）於機械加工類的範疇，用的最多的是衝壓法、鍛壓法、滾輪（lún）加工法、滾（gǔn）軋法（fǎ）、鼓脹法、拉伸法（fǎ）、彎曲法和組合加工法。管件加（jiā）工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。
